2021年第二波的新冠肺炎疫情席再次卷全球，并在 5 月对台湾造成三级警戒管制的社会冲击，不只威胁人类健康及生命，也对人类生活模式和商业活动造成极大的改变。石化工业也面临人力短缺、供应链断链的新挑战，因而形成制程安全上的潜在危害及风险。为因应疫情变局，德国莱因TÜV 已于 109 年 6 月 1 日举办在线培训“危机期间石化厂制程安全管理策略：以 COVID-19 新冠肺炎疫期为例”，该次在线课程吸引两岸近百位炼油石化企业人员热烈参与。 课程内容主要依据美国化工制程安全中心 (Center of Chemical Process Safety，CCPS) 全球专家群及会员代表对疫情冲击的制程安全管理 (Process Safety Management，PSM) 损害调查、应变经验和专业知识进行集成，分享石化厂在疫期危机来临时，生产制程安全应如何应变，并提供资产完整性风险管理的建议。

德国莱因TÜV大中华区工业服务及信息安全能源环保处总经理高鸿钧先指出 PSM 的保护层动态风险管理概念，新冠肺炎的情况可能造成石化厂的员工及承揽商的染病隔离或死亡，甚至因为工厂被隔离或封城，导致工作人员无法入厂、人力或能力不足、健康/精神/情绪不稳定、沟通方式不畅通、石化原料无法输入输出等断链问题，造成营运过程中产生新的重大事故危害 (Major Accident Hazard，MAH)，及石化厂 PSM 系统人为保护层及硬件保护层的多重失效 (瑞士乾酪理论)，对制程安全角成动态的重大威胁。

接著高鸿钧也引用美国 CCPS、英国能源协会 (Energy Institute，EI) 及英国疾病管制署共同合作研究的“新冠肺炎疫情危害的 Bow-Tie 领结分析”报告，图解新冠病毒如何借由各类预防性保护层失效而造成石化厂员工感染，并说明如何突破各类减缓性保护层而导致员工死亡、他人死亡及延长封锁等重大灾情。借此，PSM 的 Bow-Tie 领结分析法反向归纳出各种防疫保护层如何提升有效性，清晰构思出石化厂防疫的途径及维护防疫保护层的具体做法。

高鸿钧表示：“这套 PSM 应变策略不仅适用于疫情爆发，更大的价值是在协助石化厂面对各种危机：包括因地震、台风或洪水的天灾、因工厂局部发生事故而需要调度其他部门人力、因外部抗争被围厂、因政治因素封锁边境或经济、骇客入侵事件、恐怖攻击等不可抗力因素造成连续数周营运不稳的情况。”

“本次全球疫情爆发已使许多的石化企业受到冲击及减产，必须面对操作维护人力不足及物料短缺的窘况，因此必须考虑减量生产或暂停及延后制程设备的维护保养计划。”，能源环保处副理林锜沅接著强调，“因此必须创建紧急应变团队和工作计划，尤其著重 RBPS 基于风险的制程安全 20 个单元中的主要 7 个单元，包括制程安全文化、全员参与、危害识别与风险分析、操作程序、资产完整性和可靠性、变更管理、紧急应变管理等”。其中主要应变原则，就是必须实施各类资源重整与分配、居家工作政策、人员减班及轮班因应、人员健康及疲劳管理、门禁管制及承揽商管理、厂内防疫措施、频繁沟通与信任关怀、展延及变更管理、各类硬件保护层失效风险评估、控制室防疫保护措施、远距沟通有效性管理、网络信息安全强化、厂内感染紧急应变、应变措施绩效指标考核等工作，这都考验制程安全领导者的智慧与决心，才能确保员工团队的凝聚力及平安度过疫期。

德国莱因TÜV 是制程安全管理的专业咨询及验证机构，也是美国化工制程安全中心的技术指导委员。除了既有的制程安全管理、危害风险评估、资产完整性管理、危险设备延长替代申请、安全仪表系统管理及长途管线完整性评估等核心服务外，更推动 PSM 动态保护层智能管理平台、转动设备性能 AI 诊断系统、静态设备腐蚀控制文件 (CCD) 管理、完整性操作视窗 (IOW)、在役适用性评估、DCS警报管理、定量风险评估 (QRA)、职能护照管理系统等技术服务，欢迎来电洽询。

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